Categorias: Todos - demanda - gestión - producción - planificación

por Cristhian Vidales 10 anos atrás

2385

Just In Time Push - Pull

El enfoque Just in Time Push-Pull es una metodología de gestión de producción que se centra en satisfacer las necesidades del cliente en términos de tiempo, cantidad y calidad. La parte "

Just In Time Push - Pull

El sistema Push se caracteriza por que los lotes de fabricación previamente planificados “empujan” la producción.

Los clientes vienen y retiran sus pedidos, pero el almacén lanza pedidos según está ordenado por planificación de materiales

Planificación de materiales establece el inventario para cada uno de los puestos de trabajo, y estos producen con independencia de los demás puestos

Cada proceso o cliente retira el producto o las piezas del proceso anterior a medida que las necesita

Los clientes inician el proceso: retiran el material y así el almacén final lanza nuevos pedidos a la planta.

Si no hay actividad por parte de los clientes, tampoco la hay en el almacén

Los puestos de trabajo no tienen inventarios y dependen los unos de los otros para continuar la producción

JUST IN TIME PUSH-PULL

Etapas

Reducir o Eliminar los Defectos/Errores
Medir los Resultados
Visibilidad Orden y Limpieza
Desarrollar al trabajador con ideas
Contabilidad y Transacciones
Involucrar a Suministradores y Clientes
Simplificar la Planificación
Resolución de Problemas
Mantenimiento Preventivo
Reducir y Evitar los Setups
Diseño de la Planta
Kanban
Reducir o Eliminar Inventarios
Introducir Velocidad

Menor Velocidad de Compra

Menor Demanda = Acumulación excesiva de inventario
Se sigue un ritmo habitual de producción

Mayor Velocidad de Compra

Los inventarios de producto terminado disminuyen hasta alcanzar el stock de seguridad.

Parada Puesto de Trabajo

Los demás continúan su trabajo a pleno rendimiento acumulando inventario. La cadena continúa y el problema crece

Problemas de Suministro

El sistema puede llegar a pararse mientras que, desde la planta, se colabora con el suministrador para resolver el problema

Al tener problemas, el suministrador envía mensajes hacia delante, en la cadena y la producción se para, Los clientes se nutren del stock de seguridad

Compras presiona para resolver el problema y cede parte del suministro al proveedor alternativo

Un suministrador experimenta problemas y acumula su mercancía, el otro aumenta su suministro para evitar el desabastecimiento

La cadena se detiene y se prioriza su arreglo y puesta en marcha

Al aumentar su ritmo de compra, todo el proceso se acelera.

Los puestos de trabajo adaptan su velocidad a la nueva demanda

Si la demanda disminuye el proceso completo se ralentiza

PUSH

Es una forma de gestión constituida por un conjunto de técnicas y prácticas de organización de la producción que pretende que el cliente sea servido cuando lo precise y en la cantidad y calidad requeridas.

PULL