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por Brissa Navarro 1 ano atrás

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ENFOQUES DEL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN

Las condiciones de trabajo pueden mejorarse mediante ajustes en la iluminación, ventilación, equipo necesario y control de temperatura, así como eliminando elementos irritantes y protegiendo puntos de peligro.

ENFOQUES DEL ANÁLISIS DE LA         OPERACIÓN

ENFOQUES DEL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN

CONDICIONES DE TRABAJO

Mejores condiciones de trabajo
Promoción del orden, limpieza y el cuidado
Mejoramiento del alumbrado
Control de la temperatura.
Control de ruido
Ventilación adecuada.
Eliminación de elementos irritantes
Protección de los puntos de peligro
Dotación del equipo necesario
Organizar y hacer cumplir un programo de primeros auxilios

MANEJO DE MATERIALES

Consideraciones
Espacio
Cantidad
Lugar
Tiempo
Reducción del tiempo dedicado al manejo de materiales
Considerar la aplicación de códigos de barra para los inventarios
Manejar los materiales con mas cuidado
Utilizar las instalaciones de manejo de materiales existentes
Usar equipo mecanizado o automático
Reducir el tiempo dedicado recoger el material

DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO EN PLANTA

CONSIDERACIONES
Subtopic
Mayor eficiencia del obrero
Almacenamiento eficiente de productos
Operaciones en maquinas múltiples
Diseño de la estación
El operario debe de tener fácil acceso visual
Producción diversificada
Producción en serie
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN
Distribución por proceso
Distribución por producto
Distribución en linea

PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS

Clases generales de movimientos
Emplean los dedos, la muñeca, el antebrazo, el brazo y el cuerpo
Emplean los dedos, la muñeca, el antebrazo y el brazo.
Emplean los dedos, la muñeca y el antebrazo.
Emplean los dedos y la muñeca
Emplean los dedos de la mano
Subdivisiones básicas
Diseño de herramientas y equipo.
Arreglo del área de trabajo
Aplicación y uso del cuerpo humano

PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL

Herramental mas ventajosa
Las condiciones de entrega.
La mano de obra que se requiere.
La posibilidad de repetición del pedido
La cantidad de piezas a producir
El capital necesario.
analizar la preparación
Reducir el tiempo de preparación con planeación
Usar toda la capacidad de la maquina.
Usar herramientas mas eficientes.
Combinar herramientas.

PROCESO DE MANUFACTURA

Mejoramiento de los procesos de manufactura
Operación mas eficiente
Utilización de las mejores maquinas y herramientas
Mecanización de las operaciones manuales.
Reorganización de operaciones
Tiempo dedicado al proceso de manufactura
Planeación y control de inventarios
Operación de reparación
Manufactura en proceso

MATERIAL

Estandarizar los materiales.
Usar mas económicamente los suministros y herramientas.
Utilizar materiales de desecho.
Emplear materiales en forma mas económica.
Encontrar materiales mas fáciles de procesar.
Buscar el mejor proveedor

TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES

Características geométricas básicas
Posición real
Orientación localizadora
Paralelismo
Cilindricidad
Redondez
Angularidad
Concentricidad
Perfil
Perpendicularidad
Planicie
Rectitud

DISEÑO DE LA PIEZA

Criterios que se aplican a el desarrollo de formas
Reducir las formas para terminales de computadoras
Márgenes adecuados para facilitar la ampliación.
Codificar la forma en colores para facilitas su distribución.
Ordenar el patrón lógico de la información de entrada
Espacios amplios para cada elemento de la información
Mantener la simplicidad de la forma.
Indicaciones diseños de costo menor
Confiar en la exactitud de las operaciones
Utilizar mejor material
Reducir el numero de operaciones y la magnitud de los recorridos en la fabricaciones.
Reducir el numero de partes, simplificando el diseño

FINALIDAD DE LA OPERACIÓN

Es el paso mas importante, la mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional.