Autores de la Calidad

Sistema Educacional de tres conceptos

Circulo de centro : know how , herramientas y técnicas actualmente en el uso de la organización

Segundo circulo : Sistema social en el cual esta inmersa la organización

El circulo exterior representa el el sistema Administrativo , se trata en la forma en que se establece y mantiene las practicas

El marco exterior representa como resultado de la educación formal e informal

Procesos bien definidos a partir de

Reconocer el sistema

Definir si otros también lo pueden reconocer

Analizar su comportamiento

Trabajar con los subordinadas para mejorar el sistema

Medir la Calidad del sistema

1929 desarrollo sistema de planeación de producción

Introdujo sistema de costos (el cual permitía tener sus
utilidades al instante )

Creo toda una red de distribución de mayoreo y menudeo

Libro : Control de calidad en la manifactura

Analizo la evolución de la INSPECCION visual
y la verificación dimensional

A partir de departamentos de inspección

Principios de Calidad Modernas Analizados

Involucro a diseñadores en actividades de calidad

Reducción de costos

Coordinación entre los diversos departamentos de calidad

Inspección: su propósito es examinar de cerca
y en forma critica el tranajo para comprobar su calidad.

Desarrollo teorías relacionadas con aplicaciones
de técnicas estadísticas

1921 trabajo en en le departamento de estadística aplicada en Londres

1932 : Análisis de las aplicaciones del método estadístico
en el control y la estandarización de la calidad de producto manufacturarlos

Norma BS (British Standar) que llevo el nombre de Egon Pearson

Estudiante de matemáticas y astronomía

Introdujo el concepto de probabilidad máxima o máxima similitud utilizado en probabilidad

Publicación Distribución de muestreo

Estudio diseño de experimento introduciendo conceptos de azar y analisis de varianza

En 1922 ofreció nueva definición de estadística, su propósito fue reducción de datos y sus tres problemas fundamentales

Especificación del tipo de población

Estimación

Distribución

Desarrollo métodos de diseño de experimentos para problemas industriales

1968 recibió medalla de British Empiere y Shewhart

Desarrollo técnica llamada OPEV Operaciones Evolutivas para sistematizar la experimentación informal y mejoramiento del proceso .

Elegir 2 o 3 variables independientes del proceso

Cambiar estos pasos de acuerdo el plan

Despúes del plan y de cada ciclo sucesivo se calcula
los efectos .

Cuando uno o más defectos son significativos se
cambian los rasgos o se eligen nuevas variables

Después de 8 ciclos si ninguna variable ha mostrado ser
efectiva y cambian los rasgos o la variables

Se continúan moviendo lo puntos medios del plan OPEV
se ajustan los rasgos según sea necesario

Cuando se obtiene un maximo o una tasa de ganancias demasiado lentas , se corre un nuevo plan con nuevas variables .

Estudiante de química y matemáticas New Collage de Oxford

Su herramienta libros como :

Teoría de Errores de Observaciónes de G .B Airy
Mínimos cuadrados de M. Merriman

1903 Calculaba el error probable

Descubrió la distribución de la desviación estándar muestra dando origen a la Prueba T.

Reconocido por su gran avance hacia la calidad
"La linea de Ensamble "

Pensaba primero en el cliente y después en la producción

Los costos se podrían reducir al incrementar a eficiencia y la
estandarización

Subtopic

1903 Fundo Ford Motors Company

1913 Introdujo tecnicíncas de cadena de montaje y comenzó a utilizar Piezas desmontables

Reducción de precios

Costos podrían disminuir costos al incrementar la eficiencia y la estandarización

Se destaco por la evolución de la economía moderna
nombrado como Fordismo

Reconocido por la importancia de eliminar el desperdicio en la empresa de manufactura

Organización Divisional

Las unidades de operación eran autónoma

Nombro descentralización federal y marco la invenciónde la organización descentralizada .

Arquitecto de Ford

Invención del control estadídtico para controlar procesos

Primera grafíca de control

El primero entremezclar diversas ingeniería , economía y matematícas

Ciclo Shewhat: (PDSA): 4 SIMPLES PASOS

Planea

Hacer

Estudiar

Actuar

3 Pasos para proceso de control de calidad

Especificación de lo que desea

La producción de artículos que satisfagan la especificación

Inspección de artículos producidos que determina las escificaciónes

1917 Estudio Universidad de Wyoming

1942 Solicito los servicios para cooperar servicio Guerra Mundial II

1951 Japón pidió encabezar el censo del pais , aplico muestreo

Nombrado padre de la Calidad por su trayectoria

Mas de 40 años de Consultoría a diversas empresas Ford, General Motors y Xerox

7 Enfermedades mortales de la empresas

Carencia de constancia

Énfasis en utilidades a corto plazo

Evaluación del desempeño

Movilidad de la administración

Administración mediante el uso de figuras visibles

Instruir metodos de entrenamiento en el trabajo

Adaptar e instruir el liderazgo

14 Puntos de Deming

Crear constancia en los principios

Adoptar la nueva filosofía

Terminar la dependencia de inspección

Termina con la practica de decidir negocios con base en los precios

Mejorar el sistema de producción y servicios en forma constante y permanente

Instituir métodos de entrenamiento en el trabajo

Adoptar e instruir liderazgo

Expulsar el Miedo

Romper barreras entre departamentos

Implicar a todo personal en la transformación

Circulo Deming

Planea .Hacer , Verificar ,Actuar

Estudio Ingeniería Mecánica en Cornell Sibley

Padre del diagrama de flujo

Inauguró la capacitación en simplificación laboral

Estudio ingeniería eléctrica y leyes

Mediados de 50´s enseño a Japón concepto de administración diseñando herramientas para la industria

Calidad desglosada en 4 elementos

Calidad del diseño

Control de Calidad

Disponibilidad

Servicios posventa

Parámetros que determinan le educación

Calidad de diseño

Calidad de conformancia

Disponibilidad

Servicio técnico que consiste en

Planeación de la calidad

Control de Calidad

Mejoras de la calidad

Viajando a Japón hizo conciencia en el termino Calidad

Hizo enfasis en tres aspectos

La empresa debera tener una misión razón de existir y se hará de manera escrita , para que todos los empleados tengan conocimiento de ello.

El compromiso de Calidad deberá de involucrar a todos los niveles de la organización

Los niveles directivos debéran de escuchar las opiniones de sus trabajadores y ganarse su confianza

Fue un FACILITADOR que ayudo a crear muchos procesos básicos y a fomentar muchos otros .

1944 Principal experto en calidad de General Electric .N.Y

1951 Escribió su obra TOTAL QUALITY CONTROL

Introdujo el termino "Costos Totales de Calidad". Reconocido como el autor del termino Control Total de la Calidad . Bajo 4 principios

Involucra todas las funciones (no solo la manufactura)en las actividades de calidad

La participación de los empleados de todos los niveles de las actividades de calidad

El propósito de mejorar continuamente

La atención cuidadosa de la definición de Calidad desde el punto de vista consumidor

El control" Herramienta administrativa"

Definir las características de calidad

Establecer estándares de conformidad para esas caracteristicas

Actuar cuando se exceden los estándares

Planear mejoras en los estándares

NUEVE M de Feigenbaum

1930 estudio ingeniería mecánica

1945 Se convirtió en consultor con la asociación de administradores de Japón

1955 Entrenador de Ingeniería Industrial
y mejoramiento en Toyota Motors

Para 1961 y 1964 Desarrollo Poka -yoke , a prueba de error e inntrodujo el termino Defectos 0

Autor de libros: El estudio del sistema Toyota de producción , Zero Quality Control , etc.

Cero control de la calidad consiste en cuatro principios

Usar la inspección de la fuente

Usar siempre inspecciones de las fuentes (100%) en vez de inspección por muestreo

Minimizar el tiempo para poner en marcha acciones correctivas cuando aparecen las anomalidades

Establece elementos del Poka-yoke como sensores y monitores de acuerdo con los requirimientos de producto y proceso

La queja como el mayor precursor a la mejora de la calidad

Autor de diversos libros

El lado humano de la calidad

La calidad personal

Employeeship

La QUEJA es un regalo

12 Reglas de oro

Establecer la medición personal

Constatar la satisfacción de los demás con uno mismo

Ver la siguiente como un valioso cleinte

Evitar errores

Hacer las tareas más efectivas

Utilizar bien los recursos

ser ético

Controlar el stres

Aprender a finalizar lo que se empieza

Mantener la integridad y exigir calidad

Trabajo con Deming en la compañía Nashua de 1979

Centra la atención en "Sistema de administración =medio para lograr una mejora continua "

Herramientas básicas

Habilidades de relaciones humanas

Encuestas estadisticas

Técnicas de estadística sencillas

Control estadistico del proceso

Utilización de la imaginación

Mejora continua desarrollando

Educación

Liderazgo

Identificar el desperdicio

Relaciones humanas

Entrenamiento

Proyectos

Programas directivos

Se graduó de la Universidad de Estocolmo en Economía

Desarrollo el termino "momentos de la verdad"a partir de este concepto se creó un programa de administración de la Calidad

Los momentos de la verdad son intervalos que peuden durar 215 segundos (interacción empleado cliente )

Cada momento con el cliente genera una oportunidad para mejorar o empeorar la persepción.

Cambio la perspectiva

Revirtió la piramide normal de las organizaciones en la cual muestra al jefe en la parte sueprior y las personas que tiene contacto con el cleinte

Cada vez que una organización actúa para el cliente , este se hace una evaluación

Eliminar las jerarquías de responsabilidades para responder eficientemente a las necesidades del cliente

Estudio Ingeniería Industrial

Agenda de acción para la excelencia en la fabricación

Conocer al consumidor

Rebaje la producción en proceso

Rebaje los tiempos de flujo

Rebaje los tiempos de preparación y de camnio

Rebaje el número de proveedores

Haga que sea fácil fabricar el producto sin errores

Arregle el lugar de trabajo para eliminar tiempos de búsqueda

Presento un modelo practico la administración utilizando en numerosas organizaciones europeas

En 1987 escribió el libro titulado "El proceso de mejora "

Teoría de Oakland

Identificar los factores de éxito y proceso críticos

Empowerment: alentar la participación de los empleados en toma de desiciones

Adoptar ideología cero defectos /errores para cambiar la cultura de calidad

Observar el costo total del ciclo de vida de los productos o servicios

Desarrollar un enfoque sistematico para la administración de los procesos

Se graduó en Westem Reserve University

En 1979 su fama se dio por su primer libro "La calidad no cuesta "

Teorías de administración y de organización , por lo que se estableció 4 absolutos

1° La calidad debe ser definida como conformancia son los requisitos , no como

El sistema para alcanzar la calidad es la prevención , no la valuación

El desempeño del estándar debe ser cero defectos

La medida de la calidad es el precio de la no conformidad , no indices

Propuso el programa Cero defectos

Crosby dijo: la palabra calidad se usa para señalar el valor relativo de las cosas

Graduado en el Manchester of Technology como ingeniero en aeronáutica

Creador de técnicas de ingeniería estadística que conformaron las bases para estrategias Shainin

Creo el concepto Red X

Le fue otorgado el premio Brumbag , medalla Deming , Premio Grant y medalla Shewhart

En cuanto al Diseño de experimentos , Shainin sugirió los siguiente pasos

Identificar la causa importante mediante el uso de tormenta de ideas , diagrama de Pareto o diagrama causa -efecto.

Determinar los principales efectos de las interacciones entre las variables

Reducir la variación de las variables importantes a través del análisis de las tolerancias

Abrir las tolerancias en las variables no importantes para reducir los costos

Clasificó los tipos de Variación

De posición : Variación dentro o através de una sola unidad

Cíclicas: Variación entre unidades consecutivas dentro de un mismo proceso

Temporales :Variaciones entre horas , turnos o distintas semanas

El trabajo humano debe de incluir

Creatividad

Actividad física

Socialización

El trabajo renazca como una actividad creativa

Al terminar la segunda guerra mundial se unió a la JUSE
Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros

En la década de los 60´s desarrollo junto con Akao "Quality Fuction Deployment "

Señala que los defectos en los productos o servicios pueden ser divididos en

Defectos crónicos

Defectos Ocasionales

Actividades del Control de Calidad

Diseño y planeación de la calidad

Compra y almacenamiento de materiales

Analizar y controlar los procesos de manufactura

Administrar el equipo e instalaciones

Desarrollo de tecnología

Diagnostico y supervisión

Subtopic

Ingeniero que diseño el sistema de producción JTI(Just in Time ). Toyota

Es un sistema que busca emplear tres principios básicos

Flujo en la producción

Calidad

Participación de los trabajadores

Se genera una ventaja competitiva en los cuales destacan

Evitar el desperdicio de tiempo

Abatir inventarios

Optar por una cadena de proveedores

Producir con calidad

Lograr la producción nivelada

Se graduó de la Universidad de Tokio

Ayudo a más de 200 compañias no japonesas a reformar su organización e introducir métodos japoneses

Creador de la Filosofía "Kaizen "

Haciendo cambios en busca de un mejoramiento

También menciona que cualquier retraso en adoptar la ultima tecnología es costoso como a su vez tambien es costo retrasarse en las mejoras de las técnicas administrativas

Existen 2 tipos de cambio

Rápido se logra innovando

Gradual se va Evolucionando

En 1964 se gradúo de Ingeniería

La Gráfica de la casa de Control Total

Se intereso por las necesidades de los clientes y estableció tres de ellas

No satisfactores :Necesidades esperadas de un producto

Satisfactores: Necesidades qe los clientes dicen que desean

Emocionantes : Características nuevas e innovadoras que los clientes no esperan

Clasifica la calidad a partir de la satisfacción del cliente

Calidad básica : Indica que si algunos requerimientos del cliente se cumplen o no estos pueden causar insatisfacción o satisfacción dependiendo del caso

Calidad de Desempeño: A mayor nivel de desempeño , mayor nivel de satisfacción

Calidad Excitante: El cliente recibe características o atributos que no se esperaba o no pensaba posibles

Subtopic

Desarrollo (QFD) El Despliegue de la Función de Calidad

Esta técnica pretende trasladar los deseos del cliente en especificaciones técnicas correctas y mediciones precisas

También conocido como tabla de análisis de las necesidades de los clientes o matriz bidimensional.

Estudio Ingeniería Mecánica en Universidad de Kiryu

Los diseños de parámetros reducen la variabilidad causadas por variaciones en la manufactura

Creador de termínos como señal -ruido o la función de perdida

Los factores ruido pueden variarse sistemáticamente en un experimento de diseñado

Puntos Principales del Método Taguchi

Comunicación

Control

Eficiencia

Efectividad

Eficacia

Énfasis en localizar y eliminar las causas de error

Énfasis en el diseño de control

Énfasis en el análisis del medio ambiente

Los Métodos desarrollados por Taguchi ayuda a manufacturar productos de bajo costo y de alta calidad el cual no es equivalente a cero defectos

Función perdida

Función cuadrática para aproximar el incremento geométrico en perdidas por no alcanzar metas

Subtopic

Se graduó en el departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio

En 1943 desarrollo en primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros .Diagrama de Causa y Efecto

7 Herramientas de Calidad

Elaboración de gráficas del flujo del proceso

Gráficas

Histogramas

Análisis de Pareto

Análisis de Causa -Efecto

Diagrama de dispersión

Gráficas de control

Efectos que logro después de la segunda Guerra Mundial

Se reducen gastos por inspección

Crece el mercado para venta

Los niveles de produccion se incrementa

Se reduce los desperdicios y reprocesos

Mejora la relación entre departamentos

La calidad del producto es mejorada y llega a ser uniforme , se reducen efectos , mejora confiabilidad de los productos