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by Leandro Oliveira 5 months ago

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Gestão da Produção

A gestão da produção engloba a administração de atividades comerciais em diversos setores, como agroindustrial, industrial e de serviços, abrangendo desde a estruturação dos processos até as fases finais com o cliente.

Gestão da Produção

Gestão da Produção

gestão da produção é uma atividade relacionada com toda a atividade comercial, seja ela agroindustrial, industrial ou de serviços. Consiste na gestão de ciclo que vai desde a estruturação dos processos de produção até ás etapas finais com o cliente. É por meio do processo de gestão – sempre seguindo propósitos, princípios e valores pré-estabelecidos

que uma empreendimento alcança os seus objetivos e metas. 


adaptado de: https://www.liguesite.com.br/blog/gestao-da-producao/


Novas tecnologias

ETPOS



MOLONI 



PRIMAVERA JASMIM SOFTWARE 



COLIBRI


WEOINVOICE


VENDUS


INVOICEXPRESS


PHC SOFTWARE 


FACTURAMA


SAGE

Técnicas de planeamento

Adotar técnicas de gestão de projetos é essencial para que as ações tomadas consigam alcançar o resultado desejado com essa iniciativa.

Os diferentes tipos de metodologia de projetos que podem ser adotados por uma empresa ajudam não apenas na estruturação do planeamento, mas também na execução, no monitorização e no controlo.



adaptado de: https://www.zendesk.com.br/blog/tecnicas-gerenciamento-projetos/



Diagrama de Ishikawa
5W2H
Diagrama de Gantt
diagrama de PERT
PCDA
JIT
Kanban
5S

Desenvolvimento do processo produtivo

Planeamento: O planeamento da produção depende dos fatores estratégicos de marketing e financeiro, como previsão de vendas, fluxo de caixa, capacidade de entrega dos canais de distribuição, etc.

Em primeiro lugar Centraliza-se todas as informações obtidas, organizando as ideias e pontuando aspetos de produção, stocks, demandas, finanças, gastos.


Organização: A organização é feito de diagnóstico, reestruturação de processos e procedimentos e ganhos de produtividade. Consiste em estruturar a produção para o melhor aproveitamento possível dos recursos, sejam eles humanos, financeiros, tecnológicos ou materiais(roteiro de produção).



Comando: Para que haja uma satisfatória gestão da produção é preciso que os gestores tenham capacidade de liderar pessoal de produção, de identificar gargalos e oportunidades de melhorias, de lidar com pressão e saber motivar equipas.


Execução e controlo: Através do controlo é possível identificar a capacidade de desempenho individual, os períodos de maior procura de trabalho, o fluxo do consumo de materiais, o desperdício, a taxa de ocupação dos colaboradores e uma série de indicadores relacionados com a qualidade da produção.


Motorização e coordenação: A monitorização é o que permite um controlo maior da produção, assim, é possível identificar falhas no processo, bem como possíveis falhas de segurança. Como resultado, a empresa se torna mais produtiva e aumenta o seu potencial de qualidade e entrega.


Adaptado de: https://www.liguesite.com.br/blog/gestao-da-producao/


Conservação e substituição do equipamento

Na gestão da produção, a conservação e substituição do equipamento são essenciais para manter a eficiência operacional. Isso inclui a implementação de programas de manutenção preventiva, monitoramento do desempenho do equipamento, avaliação periódica da sua condição e análise de custo-benefício para determinar a substituição. Além disso, é importante garantir que a equipe esteja bem treinada para operar e manter o equipamento. Ao incorporar essas práticas, as empresas podem maximizar a eficiência, reduzir custos e minimizar interrupções nas operações.

Controlo da produção

O controlo de produção é uma atividade de organização e planeamento para garantir a eficiência e a qualidade dos processos produtivos. Ele envolve desde o monitorização até a gestão de todas as etapas da produção. O objetivo dessa estratégia é otimizar a utilização dos recursos disponíveis, como mão de obra, materiais e equipamentos. Como consequência, a tendência é que os produtos sejam entregues dentro de prazos definidos previamente e com a qualidade necessária para o cliente final.


adaptado de: https://www.totvs.com/blog/gestao-industrial/gestao-de-producao/

Controlo da qualidade

O controlo de qualidade é uma etapa fundamental em qualquer processo de produção , pois é através dele que se garante o correto desempenho dos processos efetuados e se assegura que o que se produz está em conformidade com a respetiva legislação e objetivo.



Métodos de controlo de qualidade:


Folha de controlo: Nesta folha, geralmente em forma de planilha para gerar maior facilidade na obtenção dos dados , existe uma divisão precisa sobre as diferentes funções a serem analisadas, onde se deve detalhar e encontramos alguma falha


Estratificação. É um método estatístico muito importante que classifica as informações consideradas relevantes, agrupando-as em estratos. A escolha dos negócios (pessoal, distribuição e qualquer outra característica que consideremos relevante para o processo de produção) é totalmente arbitrária e corresponde à escolha do pessoal responsável.


Fonte:




Elementos comuns a todo o processo produtivo

Matéria-prima: Todo processo produtivo começa com a matéria-prima, que pode ser material físico, componentes ou informações. Esses materiais são a base para a produção do produto final.


Mão de obra: A mão de obra é essencial em todas as etapas do processo produtivo, desde a operação de máquinas até o controle de qualidade e gestão de stocks.


Máquinas e equipamentos: São os recursos físicos utilizados para transformar a matéria-prima em produtos acabados. Isso inclui desde máquinas simples até equipamentos mais complexos e automatizados.


Tecnologia: A tecnologia desempenha um papel crucial em muitos processos produtivos, desde o controlo de máquinas até a gestão de dados e sistemas de produção.


Energia: A energia é necessária para alimentar as máquinas e equipamentos utilizados no processo produtivo. Isso pode incluir eletricidade, combustíveis, gás natural, entre outros.


Fonte:


Objetivos da gestão da produção

O seu objetivo é garantir que os produtos ou serviços sejam produzidos com qualidade, eficiência, custo adequado e no prazo estabelecido, e que atendam às necessidades e expectativas dos clientes.

Para alcançar esse objetivo, a gestão de produção deve considerar diversos aspetos, como: a demanda do mercado; a capacidade produtiva; os recursos disponíveis; os fornecedores; os stocks;a mão de obra; a tecnologia; os custos; os indicadores de desempenho; entre outros. 


Produção

Transformação de entradas, estas podem ser também chamadas de "inputs"e que podem constituir instalações, capital, mão de obra, tecnologia, informações e matérias primas e com resultado temos os chamados "outputs" que podem constituir serviços, um produto ou uma informação. assim podendo se definir a produção como a atividade da combinação dos fatores que tem como finalidade satisfazer necessidades do ser humano.


Fonte: https://www.youtube.com/watch?v=mrSqnzmo-a4&authuser=0

Tipos de produção

Produção em Massa: Este é um dos tipos mais tradicionais de produção, caracterizado pela fabricação em larga escala de produtos padronizados.


Produção personalizada : Neste tipo de produção, os produtos são fabricados de acordo com as especificações individuais de cada cliente.


Produção em Lote: Aqui, os produtos são fabricados em lotes, com base na procura do mercado. Cada lote pode conter um número limitado de unidades do produto, e os processos de produção são ajustados para fabricar esses lotes em intervalos específicos.


adaptado de: https://www.youtube.com/watch?v=mrSqnzmo-a4&authuser=0



Produção em lote
Produção personalizada
Produção em massa
Decisão da produção

A gestão da produção envolve uma série de decisões estratégicas e operacionais para otimizar recursos e processos. Isso inclui planeamento da produção, gestão de stocks, seleção de processos e tecnologias, alocação de recursos, controlo de qualidade, manutenção e reparação, gestão da cadeia de stocks, gestão de custos, gestão de prazos e entrega, e gestão de riscos. Ao tomar essas decisões de forma estratégica e coordenada, as empresas podem melhorar eficiência, reduzir custos, aumentar a qualidade e ganhar vantagem competitiva.


Fonte: