MÉTODOS, ESTÁNDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO
Productividad
IMPORTANCIA
Incremento de la producción por hora-trabajo o por tiempo gastado
Tecnicas fundamentales: métodos, estándares de estudio de tiempos y diseño del trabajo
Se demonina CORAZÓN a sección de producción de una industria
Ingeniería de métodos
También llamado
Análisis de operaciones
diseño y simplificación de trabajo
Reingeniería corporativa
Técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo o disminuir el costo por unidad de producción
Es responsable de diseñar y desarrollar los diversos centros de trabajo en donde se fabricara el producto
Estudia de manera continua los centros de trabajo para encontrar una mejor manera de fabricar el producto y aumentar su calidad
Uso de la capacidad tecnológica
Procedimiento sistematico para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un servicio
1. Seleccionar el proyecto
Los productos seleccionados ya sea nuevos productos o productos existentes que tienen alto costo de manufactura y pocas ganancias
2. Obtener y presentar los datos
Reunir todos los hechos importantes relacionados con el producto o servicio
3. Analizar los datos
Se usan los enfoques básicos del análisis de operaciones para decidir que alternantiva dara como resultado el mejor producto o servicio
4. Desarrollar el método ideal
Se desarrolla el mejor procedimiento para cada operación, inspección o tranporte tomando en cuenta las restricciones asociadas a cada alternativa
5. Presentar y establecer el método
Debe explicarse con detalle el propósito del métodoa los responsables de su operación y matenimiento
6. Desarrollar un análisis del trabajo
Se realiza una análisis del método establecido para asegurar que los operarios se seleccionaron bien
7. Establecer tiempos estándar
Se establece un estándar justo para el método implantado
8. Dar seguimiento al método
De manera periódica, se audita el método instalado para determinar si la productividad y la calidad previstas son las obtenidas
Alcance de los métodos y estándares
Incluye
Diseñar
Crear y seleccionar los mejores
Métodos
Procesos
Herramientas
Equipos
Habilidades
Procedimiento
Definir el problema
Desglozar el trabajo en operaciones
Analizar cada operación para determinar su proceso mas económico
Diseño del trabajo
Se utilizan dichos principios para ajustar la tarea y estación de trabajo conforme a la ergonomía con el fin de incrementar la productividad y la seguridad del operador
Desarrollo histórico
Henry Laurence Gantt
Desarrollo un sistema de pagos de salarios que compensaba a los trabajadores por un desempeño mejor que el estándar, eliminaba
Las penalizaciones por fallas
Ofrecia al jefe un bono por cada empleado con mejor trabajo que el estándar
Desarrollo las graficas que miden el desempeño al igual que muestran la programación
Carl G. Barth
Desarrollo una regla de calculo para producción con la que se determinaban las combinaciones mas eficientes de
velocidades
Alimentaciones en el corte de los metales
Con diferentes durezas
Considerando la profundidad del corte y la vida util de la herramienta
Desarrollo una regla que igualaba la fuerza para empujar o jalar en el brazo del trabajador con el peso que podia manejar durante cierto porcentaje del día
Frederick W. Taylor
Recomendo desglozar el trabajo en pequeñas divisiones de esfuerzo conocidas como "elementos" en el proceso de establecer tiempos
Realizo un famoso estudio que contenía los elementos de la administración científica
Estudio de tiempos
Estandarización de todas las herramientas y tareas
Uso de un departamento de planeación
Empleo de reglas de cálculo e implementos de apoyo similares
Trajetas de instrucciones para trabajadores
Bonos por el desempeño exitoso
Tasa diferenciales
Sistemas nemotécnicos de clasificación de productos
Sistemas de rutas
Sistemas modernos de costos
Frank y Lilia Gilbreth
Desarrollaron una técnica moderna del estudio de movimientos
Se define como el estudio de los movimientos del cuerpo humano al realizar una operación para mejorarla mediante
La eliminación de movimientos innecesarios
La simplificación de los necesarios
El establecimiento de la secuencia de movimientos mas favorable para la eficiencia máxima
Objetivos
Incrementar la productividad y la confiabilidad del producto tomando en cuenta la seguridad
Reducir el costo unitario para producir mas bienes y servicios de calidad
Estándares
Es el resultado final del estudio de tiempos y la medición del trabajo
Esta técnica establece un estándar permitido para realizar una tarea dada
Técnicas para establecer un estándar
Estudio de tiempos con cronómetro
Captura de datos en computadora
Datos estándar
Datos de movimientos fundamentales
Muestreo del trabajo
Estimaciones basadas en datos históricos
Basándose
Medición del contenido del trabajo
Método prescrito
Consideración de fatiga, retrasos personales e inevitables